โลหะผสมนิกเกิลฟอร์จเพลา 430 แหวนปลอม เพลาสแตนเลส 304

โลหะผสมนิกเกิลฟอร์จเพลา 430 แหวนปลอมเพลาสแตนเลส304

1. บทนำ

กระบวนการผลิต

1. วัตถุดิบ:

ตามแบบของลูกค้าและข้อกำหนดด้านวัสดุ ให้เลือกเกรดและข้อกำหนดของวัตถุดิบที่เหมาะสม

2. การทดสอบเหล็ก:

เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของวัตถุดิบ จะต้องตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมีของวัตถุดิบอีกครั้งก่อนการผลิต

3, blanking เหล็กเส้น:

ตัดเหล็กแท่งและบิลเล็ตเป็นขนาดและน้ำหนักที่เหมาะสมตามความต้องการของผลิตภัณฑ์

4. เครื่องทำความร้อน (รวมถึงการแบ่งเบาบรรเทา):

ให้ความร้อนแก่วัตถุดิบที่ตัดตามกระบวนการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิความร้อนตรงตามข้อกำหนดของวัสดุ

5. การปลอม:

โดยหุ่นยนต์เข้าไปในอุปกรณ์การตีขึ้นรูป ตามขนาดของวัตถุดิบและอัตราส่วนการตีขึ้นรูปสำหรับความหนาของท่าเรือที่สอดคล้องกัน ความยาวในการดึงและกระบวนการอื่นๆ การตรวจสอบขนาดการตีแบบเรียลไทม์ และผ่านเทอร์โมมิเตอร์อินฟราเรดเพื่อควบคุมอุณหภูมิการตี

6. การตรวจสอบการปลอม:

ดำเนินการตรวจสอบเบื้องต้นของการปลอมช่องว่าง ส่วนใหญ่เป็นการตรวจสอบลักษณะและขนาดในแง่ของรูปลักษณ์ การตรวจสอบหลักคือ มีรอยแตกและข้อบกพร่องอื่น ๆ หรือไม่ในแง่ของขนาด เราต้องแน่ใจว่าค่าเผื่อที่ว่างนั้นอยู่ในช่วงที่กำหนดโดยการวาดภาพและทำบันทึกที่ดี

7. การรักษาความร้อนให้เป็นมาตรฐานหลังจากการปลอม:

ส่วนใหญ่เป็นการขัดเกลาเมล็ดพืช โครงสร้างที่สม่ำเสมอ และขจัดความเครียดภายในปรับปรุงข้อบกพร่อง: Weisite, เม็ดหยาบและข้อบกพร่องด้านความร้อนสูงเกินไปอื่น ๆ และโครงสร้างเป็นแถบ!เตรียมความพร้อมสำหรับการรักษาความร้อนขั้นสุดท้าย

8 การประมวลผลแบบหยาบ:

การตีขึ้นรูปพื้นฐานตามความต้องการของผลิตภัณฑ์ในการประมวลผลข้อกำหนดต่าง ๆ ของการตีขึ้นรูปด้วยค่าเผื่อการตกแต่ง

9. การรักษาความร้อน:

กระบวนการหลอมรวมของการตีขึ้นรูปด้วยความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่กำหนดไว้ โดยถือไว้เป็นระยะเวลาหนึ่ง จากนั้นทำให้เย็นลงในอัตราที่กำหนดไว้ล่วงหน้า เพื่อปรับปรุงองค์กรภายในและคุณสมบัติของการตีขึ้นรูปจุดประสงค์คือเพื่อขจัดความเครียดภายใน ป้องกันการเสียรูประหว่างการตัดเฉือน ปรับความแข็งเพื่อให้การตีขึ้นรูปเอื้อต่อการตัดหลังจากการอบชุบด้วยความร้อนตามความต้องการของวัสดุของการตีขึ้นรูปการระบายความร้อนด้วยอากาศหรือการระบายความร้อนด้วยน้ำการระบายความร้อนด้วยน้ำมันเป็นต้นรวมถึง: normalizing, tempering, quenching และการรักษาความร้อนอื่น ๆ

10. การตกแต่ง:

หลังจากการแปรรูปอย่างหยาบและการอบชุบด้วยความร้อน ผลิตภัณฑ์จะได้รับการกลึงด้วยความแม่นยำด้วยเครื่องมือเครื่อง CNC เพื่อให้ความถูกต้องของมิติและการเสร็จสิ้นของผลิตภัณฑ์ตรงตามข้อกำหนดของการตีขึ้นรูป

11. การตรวจสอบลักษณะผลิตภัณฑ์:

การตรวจสอบลักษณะผลิตภัณฑ์ตามข้อกำหนดขนาดรูปวาดของลูกค้าดำเนินการตรวจจับข้อบกพร่องด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (UT) การตรวจจับข้อบกพร่องของอนุภาคแม่เหล็ก (MT) ความแข็ง คาร์บูไรซิ่ง และภาพวาดอื่นๆ

12, การทดสอบสมรรถนะทางกล:

เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า จำเป็นต้องทดสอบคุณสมบัติทางกลของการตีขึ้นรูป ซึ่งรวมถึงการทดสอบผลผลิต แรงดึง แรงกระแทก และโลหะวิทยาเป็นหลักตอบสนองความต้องการของการทดสอบการตีขึ้นรูปต่างๆ

13. การรักษาพื้นผิวและบรรจุภัณฑ์:

หลังจากตรวจสอบคุณภาพแล้ว การตีขึ้นรูปสำเร็จรูปจะถูกแปรรูปด้วยสีกันสนิมและนำส่งไปยังคลังสินค้าสำเร็จรูปเพื่อจัดส่ง

14. การโหลดและการจัดส่ง:

ดึงสินค้าออกจากคลังสินค้าสำเร็จรูปพร้อมที่จะโหลดและจัดส่งให้กับลูกค้า

แปรรูปได้ทุกชนิด: เหล็กกล้าคาร์บอน, โลหะผสม, สแตนเลส

2. การแสดงสินค้า